Tin tức công ty: Chúng tôi vui mừng thông báo rằng bài báo "Các yếu tố ảnh hưởng của phạm vi quy trình tối ưu cho đúc quay" của công ty chúng tôi đã được đề cập và nhận được sự chú ý trên tạp chí "Nhựa Trung Quốc"

Polyetylen mật độ thấp tuyến tính (PE-LLD) được chọn làm vật liệu cơ bản. Việc trộn nóng chảy được thực hiện bằng máy đùn trục vít đôi và vật liệu bột phù hợp cho quá trình đúc quay được chuẩn bị bằng cách sử dụng máy nghiền cơ học. Độ dày của sản phẩm đúc quay được kiểm soát bằng cách điều chỉnh lượng cấp liệu. Năm yếu tố, đó là độ dày của sản phẩm đúc quay, tốc độ dòng chảy (MFR) của vật liệu đúc quay, sự phân bổ kích thước hạt của bột, lượng cacbon đen bổ sung và nhiệt độ lò của thiết bị đúc quay, đã được thảo luận sâu về PIAT tối thiểu (PIAT P) cần thiết để loại bỏ các lỗ rỗng trên thành sản phẩm trong quá trình đúc quay và PIAT tối thiểu (PIAT I) cần đạt được khi chỉ số ố vàng của bề mặt bên trong của sản phẩm bằng 0. Một phân tích có hệ thống đã được tiến hành trên các tác động kết hợp của phạm vi quy trình đúc quay tối ưu (BPI) và độ bền va đập của búa thả ở nhiệt độ thấp (LTIS) trong phạm vi này. Kết quả cho thấy với sự gia tăng độ dày của sản phẩm đúc quay và sự cải thiện MFR, nhiệt độ loại bỏ lỗ chân lông giảm đáng kể. Trong khi đó, BPI của khuôn quay được mở rộng đáng kể và độ dày tăng lên trong khi LTIS được cải thiện. Việc giảm kích thước hạt của bột dẫn đến tăng PIAT P và giảm PIAT I, và phạm vi BPI đúc quay tương ứng bị thu hẹp. Ảnh hưởng của lượng cacbon đen bổ sung lên phạm vi PIAT P, PIAT I và BPI là tương đối nhỏ. Trong khi đó, với việc tăng lượng cacbon đen bổ sung, nền LTIS tăng nhẹ. Việc tăng nhiệt độ lò của thiết bị đúc quay sẽ khiến PIAT P tăng chậm và PIAT I tăng đáng kể, từ đó mở rộng phạm vi BPI đúc quay.